Как определить коэффициент травматизма?

Коэффициент частоты производственного травматизма

Анализ информации из этой сферы позволяет определить период времени, за который происходит авария в определенном штатном подразделении и компании в целом. Такой способ анализа также позволяет выработать эффективный комплекс мер по нейтрализации постоянных или проявляющихся угроз, которые могу причинить увечья гражданину, и проявляются за определенный период. Также ответственные должностные лица могут узнать самый опасный период проведения работ, в который возникновение таких случаев учащается.

Методы анализа производственных факторов, наносящих вред здоровью персонала

5 основных видов анализа

Качественный анализ – важная процедура изучения различных происшествий на предприятии, с травмами и без них. В 2019 году существует пять основных видов.

Анализ и распределение типов производственных несчастных случаев

Анализ нацелен на то, чтобы определить экономическую отрасль фабрики, для какой характерны ситуации, делать профилактику в обнаруженных сферах. Убрать фактор, который служит первостепенной причиной профзаболеваний.

Анализ по мониторингу изменений структуры производственных получений травм

Данный вид исследования направлен на то, чтобы получить подробную информацию о произошедшем событии в численных показателях и обнаружить разновидности ситуации на фабрике, профессиональных заболеваний с их обстоятельствами появления. Результат – выдача результативных профилактических мер.

Анализ для определения первопричин

Анализ, нацеленный на определение факторов, вызывающих нештатные ситуации.

Важно! Собранную информацию используют, чтобы позднее детально создавать и реализовывать конкретные мероприятия прогнозирования, чтобы не допустить промышленное приобретение ран с профзаболеваемостью

Анализ вопросов, которые связаны с происходящими производственными несчастными случаями

Это исследование производится, чтобы тщательно исследовать внештатные ситуации, комплексно делать оценку, выявлять новые производственные риски. Обычно этим анализом занимаются руководители подразделений. В этом заключается их основная задача.

Виды исследования

Производственные и внепроизводственные травмы

Причины производственного травматизма классифицируются по месту, где произошел несчастный случай:

• на производстве;
• вне предприятия при выполнении служебных обязанностей;
• по пути следования на работу и домой;
• на территории предприятия не связанные с производством;
• бытовые.

К производственным травмам относятся полученные на территории предприятия при выполнении действий, связанных с должностными обязанностями. Когда рабочий или служащий выполняет свою работу непосредственно на рабочем месте. К ним относят травмы, полученные во время обеденного перерыва.

Производственный травматизм может возникнуть вне предприятия, когда человек находиться в командировке, едет на служебном транспорте, идет на работу и домой после смены. Если его перемещение или деятельность связана с выполнением обязанностей, указанных в трудовом договоре и следование к месту их выполнения и от него.

Следование с работы имеет свои ограничения. Это не весь путь, пройденный домой, а только следование непосредственно от работы к месту проживания. Например, после того, как рабочий зашел в магазин, а затем упал и подвернул ногу, он уже следует не с работы. Производственной может считаться травма, полученная до входа в торговое или другое заведение. Служебный транспорт и проезд в нем считается нахождением на работе.

Не все травмы, полученные на территории предприятия, относятся к производственному травматизму. Повреждения, полученные посторонним человеком или в свободное от работы время, к производственным травмам не относятся, считаются случайными.

Бытовой травматизм не связан с выполнением рабочим своих обязанностей, и несчастный случай происходит за пределами предприятия.

Аналогично при длительной командировке к производственному травматизму относят травмы, полученные в определенном месте. Если невозможно строго разграничить территорию выполнения своих обязанностей, например, снабженец посещает множество организаций. В таком случае ограничение делается по времени.

С 8 до 17 служащий выполняет должностные обязанности. Если командированный специалист упал вечером, то травма бытовая.

Классификация производственных травм

Для упрощения анализа и статистики, производится классификация всех видов производственного травматизма по нескольким параметрам:

• степени тяжести;
• виду травмы;
• травмирован один человек или 2 и больше;
• по месту, где они происходят чаще всего.

В соответствии с ГОСТ по производственному травматизму, по степени тяжести различают легкие, средние и тяжелые травмы. Отдельно идут со смертельным исходом. Для них создаются специальные комиссии и к расследованию привлекаются сотрудники прокуратуры.

По типу травмы различают:

• порезы;
• ушибы;
• переломы;
• ожоги;
• отравления.

Порезы различной степени тяжести чаще всего возникают при работе с острыми инструментами, колющими предметами. Например, повара, орудующие ножами при разделке и нарезке продуктов. Строители, устанавливающие ограждение из колючей проволоки или работающие со стеклом. У станочников острые кромки на резцах. Сливная стружка глубоко режет тело.

Скользкий пол, разлитое масло, выступающие в проход элементы деталей и тары приводят к ушибам разной степени.

Переломы случаются при падении самого человека, а также тяжелых предметов на него. Незакрепленная деталь, яма на дороге и плохое освещение могут повлечь тяжкое повреждение.

Ожоги делятся: термические, химические, электрические. Термические возникают при контакте с горячими предметами. Химические ожоги вызывает контакт с кислотами, щелочами и другими вредными веществами, разъедающими кожу и ткани. При поражении током на месте прикосновения провода появляется электрический ожог.

Например, в металлургии чаще всего рабочие получают тепловые ожоги. При этом не обязательно прикоснуться к горячей заготовке. Достаточно находится рядом без соответствующей одежды из войлока, чтобы получить ожог открытых участков кожи. Температура расплавленного металла 1500 ⁰C и выше.

На каждом предприятии имеется отдел охраны труда, который расследует и оформляет должным образом каждый несчастный случай. Кроме вида, указывается степень тяжести, причина получения травмы и место. Все данные анализируются, составляется статистика, которая выявляет самые опасные места и профессии.

Инструкция: как узнать коэффициент частоты производственного травматизма

В нашей стране действует госпрограмма «Содействие занятости населения», одной из целей которой является работа по достижению высокого уровня квалификации сотрудников и сбережению их здоровья. Одной из задач, требующих решения по этому направлению, стала необходимость улучшения условий труда.

Для выявления и устранения имеющихся в сфере безопасности труда опасных факторов проводится аналитическая работа по общей статистике получения травм, складывающейся на предприятии. При изучении успешности достижения поставленной цели используется, в том числе, формула коэффициента производственного травматизма.

Что это такое

Рассматриваемый показатель — это относительная величина, выражающая число несчастных случаев на тысячу сотрудников.

Анализируя травмы на предприятии, наниматели производят учет их количества, степень полученных повреждений. Кроме того, они проводят подробное обследование условий трудовой деятельности в разрезе каждого рабочего места.

Полученную информацию можно отражать на карте производства, определив различные по степени опасности для работников зоны.

Это означает, что получаемые в ходе статистического исследования цифры показывают, какова ситуация с производственными травматизмом в конкретном цеху, на конкретном участке за установленный промежуток времени.

Кроме вышеназванного параметра, важным в оценке условий трудовой деятельности коэффициентом является Lost Time Injury Frequency Rate (ltifr); коэффициент частоты травматизма, рассматриваемый ранее, в совокупности с ltifr, отражающим частоту полученных травм, повлекших потерю способности к труду, дают нанимателю возможность создавать оптимальные условия работы.

Вопрос о том, что определяет относительный показатель коэффициент тяжести травматизма, не менее важен. Эта цифра отражает количество дней, в течение которых работник был нетрудоспособен, в разрезе одной травмы.

Анализируя в целом получаемые сведения, работодатель принимает меры по улучшению условий труда и обеспечению их безопасности в конкретных зонах.

Для чего нужен

Показатели травмирования сотрудников в абсолютных цифрах не дадут полной картины ни об уровне производственного травматизма, ни о его динамике, поскольку численность сотрудников разных учреждений варьируется. Именно поэтому в практической деятельности показатель используется для проведения сравнительного анализа ситуации как по разным предприятиям, так и по структурным подразделениям одного юрлица.

Таким образом, коэффициент травматизма позволяет дать оценку реальному состоянию дел и созданным условиям труда.

Как считать

Вопрос о том, как рассчитать коэффициент производственного травматизма, не сложен. Процедура подсчета достаточно проста для использования, но полученную информацию надо корректно проанализировать.

Для того чтобы рассчитать показатель, нужна информация о количестве производственных несчастных случаев, включая тяжелые, групповые, смертельные, информация о которых должна быть зафиксирована и храниться у нанимателя.

Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:

где:

• Кч — требующийся показатель, который считается за определенный промежуток времени на участке, в цеху или в целом по предприятию в расчете на 1000 сотрудников;
• Анс — количество производственных несчастных случаев;
• Ч — среднее списочное число сотрудников за отчетный период.

Коэффициент тяжести определяют по формуле:

где:

• Кт — показатель, характеризующий тяжесть несчастных случаев в течение определенного периода времени по количеству дней потери способности к труду;
• Д — количество дней нетрудоспособности, которые приходятся на одну травму;
• Т — число производственных травм в определенном периоде.

Для корректного подсчета нужно определить временной период и иметь достоверные сведения, которые могут быть получены в отделе кадров.

Пример расчета

Приведем такой пример подсчета. Допустим, среднесписочная численность сотрудников строительного предприятия в 2017 году составила 300 человек. За этот период шесть сотрудников получили производственные травмы, выполняя трудовые обязанности. Результатом стала временная нетрудоспособность длительностью 60 дней.

Проведем расчеты показателей.

Кч = 6 / 300 × 1000 = 20.

Кт = 60 / 6 = 10.

Как видите, принцип расчета несложен. Однако для получения более информативных показателей нужно проводить статистические подсчеты в течение нескольких лет. Это позволит проследить динамику и принять меры по улучшению условий трудовой деятельности на предприятии.

Какими способами анализируются происшествия

Первый способ анализа общего уровня травматизма — простое исследование письменных документов. Однако при разработке общей политики компании по безопасности труда и устранению травматизма применяется и другие.

Существуют следующие методы анализа травматизма не предприятии:

• монографический. Частично он описан выше, однако только одним изучением материалов расследований несчастных случаев не ограничивается. Применяя его, специалисты по охране труда подробно изучают обстоятельства на конкретных рабочих местах, состояние инвентаря и оборудования, условия труда, защитные средства и ход производственных процессов;
• топографический. С его помощью устанавливаются наиболее травмоопасные участки: на плане-схеме наносят все обозначения рабочих мест, участков и цехов и отмечают количество несчастных случаев за определенный период. Там, где чаще всего происходят травмы, проводят комплекс исследовательских мероприятий по выявлению их причин и проводят комплекс необходимых профилактических мероприятий;
• статистический, о нем подробнее написано ниже.

Анализ травматизма на предприятии — сложная и многоплановая задача. Выше перечислены только основные способы определения причин этого явления. Современные разработчики предлагают использовать новейшие разработки, среди которых:

• научное прогнозирование безопасности труда для новых производств или технологий и выработка для них специальной техники безопасности еще на стадии проектирования или изготовления. То есть производится анализ риска травматизма до наступления несчастного случая. Это эффективный и рациональный подход, позволяющий предотвращать повреждения и устранять опасные для здоровья факторы;
• применение автоматизированных систем оперативного учета и предупреждения несчастных случаев;
• детерминистические методики, когда изучение информации проводится по определенному признаку, позволяющему выявить взаимосвязь травматизма с конкретными условиями деятельности (наблюдение, анкетирование работников, изучение явления по однородным группам, объединяющим работников по возрасту, полу, квалификации, профессии) и другие.

Что такое коэффициент частоты производственного травматизма

Коэффициент частоты травматизма — это показатель, используемый при анализе конкретных условий труда в целях совершенствования охраны труда. Такой анализ необходим в целях выявления опасных участков труда, опасных факторов на производстве.

Это относительный показатель, характеризующий динамику и общую картину явления, применяемый при использовании статистического метода анализа производственного травматизма (ПТ).

Также применяется коэффициент тяжести травматизма, рассчитываемый по определенной формуле. Наряду с обсуждаемым показателем это основные данные, принятые в статистическом методе.

Понятие ПТ и его анализ

При анализе ПТ учитываются количество и степень повреждений, полученных работниками при выполнении трудовых обязанностей и заданий руководителя. ПТ, конечно же, исследуется не только при помощи статистического метода. После наступления несчастного случая Трудовой кодекс обязывает руководителя создать комиссию для его расследования.

В ходе проверок детально исследуются условия труда на каждом рабочем месте и обстоятельства случившегося. Этот метод анализа называется монографическим. Также есть топографический, в процессе применения статистические данные за определенный период устанавливаются при помощи отображения на карте производства. Так определяются опасные для сотрудников участки предприятия.

Коэффициент травматизма, тот или иной, может быть учтен при использовании любого метода, но с поправкой на цели исследования, его основные методы и периоды. Например, он характеризует и демонстрирует, как обстоят дела с ПТ на предприятии, в цеху, на участке работы за определенный отрезок времени.

Свое прямое предназначение он исполняет только в статистическом методе, в котором широко используется понятие «коэффициент частоты производственного травматизма» — что определяет количество несчастных случаев на 1000 работников.

То есть он демонстрирует уровень ПТ, но все же с недостаточно высокой степенью достоверности, поэтому его необходимо принимать в расчет наряду с другими объективными данными.

Данные и формула

Формула коэффициента производственного травматизма достаточно проста, и ее может использовать каждый, однако показатель нужно не только правильно подсчитать, но и проанализировать, о чем сказано выше. В качестве материала нужно подставить данные о количестве несчастных случаев, а их работодатель обязан фиксировать и хранить.

Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:

В этой формуле:

• КЧ — искомый показатель, обычно подсчитывается за год на определенном участке, цехе или предприятии;
• Т — общее число получивших повреждения за принятый период, включая всех работников, кто провел на больничном более одного дня, независимо от того, закончилась нетрудоспособность в обсуждаемом периоде или нет;
• Р — среднесписочная численность сотрудников.

Как рассчитать коэффициент производственного травматизма?

Прежде всего, необходимо четко установить период и получить достоверные данные. Всю информацию можно взять в отделе кадров, но необходимо ее применять только к заранее определенному периоду.

Пример расчета коэффициента производственного травматизма

Данные: на строительном производстве в 2018 году трудились 150 работников, за указанный промежуток времени трое получили повреждения при выполнении служебных обязанностей, в результате чего наступила временная нетрудоспособность.

Расчет:

КТ = 3/150 х 1000 = 20.

Теперь понятен принцип и правила расчета данного показателя и область его применения. В формуле нет особых сложностей, главное использовать достоверные данные и соблюдать требования по принятому периоду.

При расчете также нет особых сложностей, важно установить порядок цифр и их значение, которые наиболее наглядно проявляются при сравнении данных по предприятию или среди компаний одной отрасли. Очевидно, что цифра, полученная однократно, мало что показывает руководителю предприятия — важно иметь подобную отчетность за несколько лет, чтобы наблюдать процессы в динамике

Это позволит сопоставить, например, показатели годового коэффициента с изменениями технологических процессов (скажем, вырос ли травматизм при внедрении нового оборудования или, наоборот, уменьшился?). Также стоит учесть, что для более глубокого анализа могут потребоваться другие показатели, один КТ дает недостаточную информацию для значимых выводов.

Материалы по теме Семь золотых правил программы нулевого травматизма Данные и формула

Формула коэффициента производственного травматизма достаточно проста, и ее может использовать каждый, однако показатель нужно не только правильно подсчитать, но и проанализировать, о чем сказано выше. В качестве материала нужно подставить данные о количестве несчастных случаев, а их работодатель обязан фиксировать и хранить.

Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:

В этой формуле:

КЧ — искомый показатель, обычно подсчитывается за год на определенном участке, цехе или предприятии;

Т — общее число получивших повреждения за принятый период, включая всех работников, кто провел на больничном более одного дня, независимо от того, закончилась нетрудоспособность в обсуждаемом периоде или нет;

Р — среднесписочная численность сотрудников.

Оценка результата

Получение расчетных данных по одному из коэффициентов за отдельный отчетный период не позволяет провести полный анализ эффективности работы подразделения охраны труда. Для коэффициента частоты производственного травматизма не предусмотрены нормативные величины. Полученные по итогам вычислений результаты не с чем сравнить – контрольные соотношения для этой группы статистических значений отсутствуют. Величина показателя в разных сферах деятельности будет колебаться в своем диапазоне.

КСТАТИ, при сравнении коэффициентов частоты травматизма в разных отраслях невозможно получить объективные данные – у каждого направления индивидуальный процент риска несчастных случаев, свои особенные условия труда. Сопоставление можно проводить только между предприятиями из одного рыночного сегмента.

Расчеты можно осуществлять в разрезе предприятий, обособленных подразделений, цехов и отделов, профессий. Для масштабного анализа используют коэффициенты травматизма, вычисленные в целом по отрасли, по регионам или государствам. Оценка полученных результатов производится такими способами:

1. Сравнение коэффициента с показателем предприятий-конкурентов, у которых аналогичные условия труда. Это дает возможность понять, насколько эффективно организована работа на производстве, в сравнении с другими субъектами хозяйствования, выявить слабые места и обнаружить резервы для минимизации рисков, усиления позиций в конкурентной борьбе.
2. Сравнение результатов в динамике. В этом случае анализируется информация по одному субъекту за разные временные интервалы одинаковой продолжительности – ежегодный анализ, поквартальный или помесячный. На основании полученных сведений строится диаграмма или график, которые наглядно будут демонстрировать улучшение или ухудшение ситуации с безопасностью производственных объектов.
3. Сопоставление коэффициентных значений по разным отделам одного предприятия для выявления наиболее опасных зон.

Расчет коэффициента частоты травматизма – эффективный инструмент анализа результатов модернизации производственных активов, изменения технологии или внедрения новых разработок. Для оценки используются рассчитанные коэффициенты по травматизму за период, в котором были произведены нововведения и смежные с ним интервалы:

• если, по сравнению с предыдущими временными отрезками, будет наблюдаться рост числа несчастных случаев после производственных перемен, то осуществленные мероприятия негативно отразились бы на безопасности труда, условия работы наемного персонала ухудшились бы;
• в периоде ввода нового оборудования и в последующие отчетные сроки, в сравнении с прошлыми показателями, выявлено сокращение величины коэффициента частоты травматизма – обновление технологии производства дало положительный эффект;
• изменения по частоте травматизма не наблюдаются – на безопасность труда обновление производственных активов не повлияло.

Методы изучения на предприятии

На практике и в теории социологических и аналитических исследований в области производственного травматизма принято выделять несколько общепринятых методов анализа данных:

• Статистический. Метод применяется для оценки количественных параметров случаев травматизма на производстве, выявлению наиболее подверженных таким случаям производственных сфер. Анализ при помощи статистического метода позволяет увидеть общую картину несчастных случаев на производстве с использованием цифровых параметров в различных сфера труда (профессиях, экономических блоках и отраслях производства).
• Монографический. Данный метод анализа используется для скрупулезного изучения причин, приведших к травматизму и заболеваемости. В сферу анализа монографического метода входят параметры причин и условий произошедшего. Метод служит для выявления потенциальных условий, при которых может произойти несчастный случай за счет сопоставления факторов проявления несоответствия условий охраны труда и производства (несоответствие рабочего места нормам, опасность технологического процесса и отсутствие средств защиты);
• Экономический. Данный метод применяется для выявления экономического ущерба наносимого фактами получения производственных травм. Также при помощи данного метода анализируются социальные последствия наступления случаев травматизма. Также косвенно изучается результат деятельности работодателей и органов государственной власти по предотвращению случаев травм на предприятии, экономический эффект от мер противодействия травматизму и их эффективность.

Проанализировать производственный травматизм на предприятии также помогут различные коэффициенты — частоты несчастных случаев, их тяжести и потерь.

Статистический

Статистический метод представляет собой фундаментальное исследование, которое проводится на постоянной основе службой статистики.

Отчеты о состоянии сферы охраны труда представляются Росстатом ежеквартально.

Статистический метод подразделяется на два подвида:

Топографический анализ данных. Данный вид исследования определяет зависимость уровня производственного травматизма от местности и климатических условий. Также анализу подвергается соотношение условий работы на предприятиях одного экономического блока, но в разных климатических условиях. Особенностью метода является выявление зависимости получения травм от внешних условий окружающей среды, что позволяет дифференцировать меры по предотвращению травматизма в зависимости от конкретной местности. Результаты анализа топографического метода позволяют работодателю и государственным органам применять гибкую систему мер повышения эффективности охраны труда, тем самым снижать уровень травматизма;

Групповой метод анализа травматизма выявляет случаи, повторяющиеся в зависимости от отраслей производства с частой периодичностью. Метод распределяет случаи травматизма по группам профессий, направлений деятельности и иным видам, систематизируя и классифицируя их с привязкой к аналогии. Это позволяет получить адекватную информацию о состоянии травматизма в определенной профессии, категории или отрасли и выявить проблемы связанные с охраной труда в конкретной категории производства.

Статистический метод является неотъемлемой чертой систематического и глубокого анализа проводимого службой статистики, однако без применения иных методов не может служить для объективного отражения ситуации в целом, так как не учитывает субъективных факторов производства.

Монографический

Монографический метод производства учитывает особенности произошедших случаев травматизма на производстве со стороны процессов и конкретных явлений приведших к трагическим последствиям.

Также анализу подлежит соблюдение условий и норма охраны труда на конкретном предприятии, условиях предоставления рабочего места и исправности оборудования.

Анализ при помощи данного метода позволяет установить причины и потенциальные опасности на производстве, тем самым способствуя выработке эффективных мер по реализации норм охраны труда и совершенствованию способов реализации безопасной среды на производстве.

Пример расчета коэффициента тяжести травматизма

Расчет тяжести полученных травм проводится по вышеназванной формуле Кт = Дн / (N – Nсм) и служит для определения общего экономического урона, которое предприятие понесет в результате выбывания служащих от аварий и нештатных ситуаций. Количество дней определяется по результатам календарного периода квартал-год, состав работников, которые выбыли рассчитывается исходя из предоставленных документов о количестве дней проведенных на больничном, а смерти сотрудников определяются исходя из материалов следственных действий и предоставленной информации в виде справок о фиксировании факта смерти.

Если для расчета взять типовую организацию за календарный год, то получаемая формула выглядит: 3,8=196/(56-5) это значит, что коэффициент тяжести травматизма определяет количество общих дней нетрудоспособности, поделенное на количество случаев как со смертельным исходом, так и с простыми увечьями. Определимый показатель должен показывать и общее состояние соблюдения норм охраны труда на фоне остальных предприятий определенного сегмента.

Стандартизированная таблица показателей получения травм на типовом предприятии

В итоге выведение коэффициента частоты производственного травматизма выступает в качестве метода математического анализа данных, которые ежегодно собираются как по одной компании или штатному подразделению, так и по всем отраслям. Его определение помогает выявлять наиболее опасные участки работ и также разрабатывать эффективный комплекс мер по снижению общего уровня вреда здоровью среди рабочих.

Определения понятий

Производственная травма

Определение производственной травмы закреплено законодательно. Согласно ст. 227 ТК РФ, это причинение вреда здоровью сотрудника вследствие несчастного случая на производстве, повлекшего за собой:

• необходимость перевода работника на другую работу;
• временную или стойкую потерю трудоспособности;
• смерть работника.

Чаще всего травмирование происходит в результате механического воздействия при падениях или при контакте с оборудованием.

Производственный травматизм и меры по его предупреждению

Совокупность трагических случаев на предприятии принято называть производственным травматизмом.

Различают несколько причин его возникновения:

• технические (появляются вследствие сбоя в работе машин, механизмов и т. д.);
• санитарно-гигиенические (как правило, они происходят из-за несоблюдения требований санитарных норм);
• организационные (происходят из-за игнорирования правил эксплуатации транспорта и оборудования, нарушения режима труда и отдыха и т. д.);
• психофизиологические (возникают из-за несоблюдения сотрудниками трудовой дисциплины).

Предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний возможно только при соблюдении требований ОТ, правил по технике безопасности и при проведении профилактических мероприятий. Основы предупреждения производственного травматизма заключаются:

• в проведении СОУТ, которая организуется работодателем согласно ФЗ № 426-ФЗ от 28.12.2013 (ред. от 01.05.2016). По результатам проведенной независимой экспертизы разрабатывается план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации;
• выдаче спецодежды и СИЗ, согласно нормам и требованиям ГОСТов и СУОТ;
• проведении своевременных медосмотров персонала;
• периодических проверках состояния рабочих мест и территорий предприятия на соответствие требований ОТ и ТБ;
• своевременном реагировании нанимателя на обращения о нарушении требований ОТ;
• мероприятия по предупреждению травматизма на производстве включают в себя проведение инструктажей;
• также важным моментом является недопущение к работе сотрудников, вовремя не прошедших обучение безопасным методам труда, инструктажи и стажировку на рабочем месте.

Разработка мер для исключения производственного травматизма — серьезная задача для инженеров по ОТ. Вышеуказанные мероприятия по предупреждению травм не являются исчерпывающими, каждый работодатель может, исходя из ситуации, применять дополнительные меры.

Профессиональное заболевание

Профзаболевание — это результат ухудшения здоровья работника при постоянном или длительном воздействии на его организм вредных факторов. Чтобы максимально снизить риск возникновения заболеваний, наниматель должен:

• проверять уровень загазованности и запыленности воздуха в помещении;
• контролировать уровень шума и освещения в рабочей зоне;
• осуществлять контроль за электромагнитным излучением и т. д.;
• выдавать сотруднику необходимую спецодежду и СИЗ;
• немедленно устранять нарушения.

Начальник может указать в контракте, что при несоблюдении требований ОТ к работнику могут применяться дисциплинарные взыскания. Если этот момент оговорен и сотрудник получил профзаболевание из-за игнорирования правил, то наниматель не является виновником в данной ситуации.